现在的钢笔，都配有装好墨水的墨囊或者吸墨器。

如果时间回到 1884 年，那时的人们还在用「羽毛笔」或者「蘸墨水的钢笔」，写一两个字，就得蘸一蘸。

钢笔最大的革新在于「储墨」和「自动给墨」的实现：墨水储存在「墨囊」，流过「给墨器」，因为「毛细现象」自动来到笔尖。

加工钢笔尖，各个步骤及流程。

从制作钢笔尖开始，辊筒机会先将一小块金属压扁，再冲出钢笔尖的大致形状，顺便冲出一个舒压孔、一个和笔杆联结的卡口，最后通过多个模具，压出笔尖的弯度和精致的花纹，可制作LOGO。

用比头发丝还细的钻石轮刀，切出墨水口。看到钢笔尖上的小孔了吗？这其实是一个舒压孔，防止冲压时，钢笔尖一剧烈收缩就断裂。

为了强化钢笔尖的耐用性，给笔尖焊上一小颗铱。铱的耐磨性比笔尖用的材料（常见的不锈钢、铜、金）这样钢笔尖品质又提高很多。

之后把笔尖铱质的球球，磨到精确的形状和尺寸，笔尖形状直接决定了笔迹粗细和线条风格。

接着开始做「给墨器」，原料是一根圆柱形的硬塑胶，上机器切成有几个面的尖头形状。

然后用滚刀器，在硬塑胶的侧面打出沟槽。

再用机器，把钢笔笔尖顶进给墨器前端，给墨器的另一端则要连接笔身的塑料托架。

笔盖的制作是先用冲压机打出形状，用机器在笔盖上刻下纹饰，机器控制，不手抖、不眼花。

至于笔管、笔套、活塞等其他钢笔部件的制作都是用塑料树脂，放进「射出成型机」先融化原料，再高速喷到模具上，等树脂凝固后，机器吐出零件，进抛光箱打磨，有些笔配件需电镀成品。最后人工组装各个部件，就完成了一支自动钢笔的制造。

GIF 截图自

Discovery《How it's Made》S13E11

来源：万里集团笔文化